Tha giullachd pùdar sileacon a’ toirt iomradh air a’ phròiseas far a bheilear a’ pronnadh bloc sileacon (25-80mm) air a leaghadh le pròiseas sònraichte gus am meud gràin sònraichte (mar as trice 80-400μm) a thoirt gu buil. Raon phròiseasan ceò sileacon. An-dràsta, tha an uidheamachd giullachd pùdar sileacon anns an ionad pùdar sileacon sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach muileann rolair dìreach silicon agus muileann bleith silicon rothlach. Tha an t-artaigil seo a’ toirt a-steach an coimeas eadar muileann rolair dìreach silicon agus muileann bleith silicon rothlach ann am plannt pùdar silicon.

1、Coimeas eadar comas cinneasachaidh anmuileann rolair dìreach silicon agus am muileann bleith silicon buaidh rothlach ann am plannt pùdar silicon: 5t/hmuileann rolair dìreach siliconFaodaidh companaidh a bhith nas àirde na comas dealbhaidh mu 5% fon chomas cinneasachaidh dealbhaichte is calabraichte. Gu h-àraidh nuair a tha meud cuibheasach nan gràinean> 130um, faodaidh an comas cinneasachaidh a bhith nas àirde. Tha comas cinneasachaidh de 1.5t/h aig φ880, gu teòiridheach. Ach, air sgàth cho sònraichte ‘s a tha am bloc silicon, bidh caitheamh ceann an gearradair, fad-beatha na seirbheis agus fàilligidhean uidheamachd tar-chuir eile a’ toirt buaidh air a’ chomas cinneasachaidh fhèin agus an ùine tòiseachaidh airson bleith silicon rothlach.

2,Coimeas eadar susbaint pùdar silicon mìn eadar anmuileann rolair dìreach silicon agus am muileann bleith silicon buaidh rothlach ann an ionad pùdar silicon: fo obrachadh àbhaisteach anmuileann rolair dìreach silicon Anns an t-siostam seo, faodar susbaint a’ phùdair silicon mìn a smachdachadh aig mu 3%. Faodar co-roinn a’ phùdair silicon mìn a smachdachadh fo 8% ma tha ùine cinneasachaidh fhada ann agus ma tha an rolair bleith ga chaitheamh gu mòr (tha ìre àrd no ìosal a’ phùdair mhìn ceangailte gu dìreach ri smachd obrachaidh); A rèir buaidh snìomh factaraidh, tha dàta cinneasachaidh modail 600 10% ~ 15% airson mogaill 325 agus os a chionn. Chaidh a thuigsinn roimhe seo gum faodadh an luach seo a bhith air a dhol thairis air anns a’ phròiseas cinneasachaidh fhèin de mhuileann bleith silicon rothlach.

3,Coimeas eadar dealbhadh phròiseasansileaconmuileann rolair dìreachagus siostam bleith silicon rothlach de uidheamachd plannt pùdar silicon: siostam cinneasachaidh pùdar silicon desileaconmuileann rolair dìreach a’ gabhail ri cinneasachadh cuideam àicheil, tha an tomhas-adhair air ath-chuairteachadh, tha an leantainneachd math, agus tha dealbhadh an t-siostaim reusanta. Tro faisg air 10 bliadhna de chleachdadh fìor, tha luchd-saothrachaidh dachaigheil air teicneòlas giullachd pùdar silicon an t-siostaim a leasachadh gu leantainneach, a tha air obrachadh agus fèin-ghluasad an t-siostaim a leasachadh.muileann rolair dìreach, agus rinn e an comas atharrachaidh nas sìmplidhe agus nas earbsaiche. Leis gu bheil siostam giullachd pùdar silicon a’ mhuilinn bleith silicon rothlach air a ghiùlan fo chuideam adhartach, chan eil seulachadh an t-siostaim math, tha aodion duslach silicon mòr, agus tha an leantainneachd bochd, agus mar sin feumar a leasachadh. A bharrachd air an sin, tha an dealbhadh iomlan an ìre mhath beag, le comas maothachaidh bochd, nach urrainn coinneachadh ri riatanasan cinneasachadh pùdar silicon air sgèile mhòr. Tha dealbhadh iomlan siostam giullachd pùdar silicon airson bleith silicon rothlach an ìre mhath sìmplidh agus garbh, agus chan eil cuid de cheumannan toirt air falbh duslach foirfe, agus chan urrainnear an cleachdadh ach le cuid de dh’iomairtean giullachd pùdar silicon an ìre mhath beag.

4,Coimeas eadar coileanadh sàbhailteachd agus dìon na h-àrainneachd eadarmuileann rolair dìreach siliconagus muileann bleith silicon rothlach ann an ionad pùdar silicon: dealbhadh iomlan siostam giullachd pùdar silicon desileaconmuileann rolair dìreachTha e reusanta gu leòr, agus thathar a’ cleachdadh teicneòlas dealachaidh èadhair meud gràinean pùdar silicon. Ann am pròiseas dealachaidh èadhair pùdar silicon, tha loidhne-phìoban toraidh muilinn rolair dìreach, dealaiche sioclon, sìoltachan poca, msaa. air an obrachadh fo chuideam àicheil, agus mar sin tha an ìre aodion de phùdar silicon glè bheag, agus tha dùmhlachd duslach ann an lus inneal giullachd pùdar silicon glè ìosal, Chan eil iongantas ann de dhuslach silicon ag itealaich, a’ cur às do chothrom spreadhadh duslach ann an àite duslach silicon. Mar thoradh air gabhail ri teicneòlas dealachaidh gaoithe, faodar susbaint ceò silica grinn (aerosol) anns an t-siostam cinneasachaidh ceò silica a lughdachadh gu mòr, agus aig an aon àm, faodaidh e casg a chuir air duslach ceò silica bho bhith a’ cruthachadh tasgaidhean ionadail anns an uidheamachd, agus cuir às do chothrom spreadhadh duslach anns an t-siostam giullachd ceò silica. Tha siostam dealachaidh èadhair siostam muilinn rolair dìreach silicon na chuairt chuairteachaidh. Tha an naitridean air a shèideadh air ais cuisle den inneal-toirt air falbh duslach seòrsa poca air a chleachdadh gus an naitridean a chuir ris a’ phìob-phìoban bleith. Faodaidh an siostam bleith obrachadh dìon naitridean a thoirt gu buil le caitheamh naitridean beag. Air sgàth cho beag agus cho sìmplidh ‘s a tha an siostam cinneasachaidh pùdar silicon aig muilinn bleith silicon rothlach, chan eilear a’ cleachdadh an dealachadh èadhair, agus mar thoradh air sin bidh aodion mòr de dhuslach pùdar silicon ann. Tha dùmhlachd an duslach aig làrach cinneasachaidh ceò silica an ìre mhath àrd, agus tha seo furasta adhbhrachadh niùmonia am measg luchd-obrach. Leis nach urrainnear an siostam seulachaidh naitridean dùinte a chruthachadh ann an siostam cinneasachaidh pùdar silicon a’ mhuilinn bleith silicon buaidh rothlach, tha e furasta leantainn gu cruinneachadh duslach pùdar silicon anns an t-siostam, agus mar sin bidh susbaint duslach silicon (aerosol) anns a’ mhuilinn bleith silicon buaidh rothlach no àiteachan eile nas àirde, agus tha e glè fhurasta spreadhadh pùdar silicon tachairt nuair a tha lùth an stòr lasachaidh àrd.

5,Coimeas eadar caitheamh lùtha agus caitheamh phàirtean a bharrachd eadarsileaconmuileann rolair dìreach agus muileann bleith silicon rothlach ann an ionad pùdar silicon:sileaconmuileann rolair dìreach (air a thomhas le 1.5wt/a): cumhachd gnìomhachais 80kw.h/t, uisge gnìomhachais 0.2m/t, naitridean 9.0Nm3-23.0Nm/t, cosgais phàirtean a bharrachd: timcheall air 800000 yuan, cosgais phàirtean a bharrachd chuibheasach gach tunna 50-60 yuan/t. muileann bleith silicon buaidh rothlach(φ660): Thathar a’ meas gu bheil cumhachd gnìomhachais 75~100kw. h/t, tha uisge a’ cuairteachadh mu 4m/t, tha naitridean mu 126 Nm/t, agus tha caitheamh iomlan ceann an gearradair mu 70t/a.

6,Coimeas eadar cumail suas an muileann rolair dìreach silicon agus am muileann bleith silicon buaidh rothlach ann am plannt pùdar silicon: an muileann rolair dìreach silicon mar as trice bidh e air ath-sgrùdadh aon uair sa mhìos airson 2 latha obrach, le 8-12 latha ath-sgrùdaidh gu h-iomlan. Tha cearcall ath-chur ceann a’ ghearradair agus a’ phlàta lìnidh le bleith silicon rothlach <24 uair. Nuair a tha càileachd ceann a’ ghearradair agus a’ phlàta lìnidh bochd, chan urrainnear a chleachdadh ach airson 3 uairean ~ 4 uairean agus feumar a chur na àite aon uair. Thathas a’ meas gu bheil feum air 0.5 latha obrach airson gach ath-sgrùdadh, agus tha an latha obrach ath-sgrùdaidh iomlan timcheall air 2 latha obrach, a tha chan ann a-mhàin ag àrdachadh cosgais an saothair, ach cuideachd a’ cur dàil air adhartas an toraidh.

Co-dhùnadh: Tro sgrùdadh agus mion-sgrùdadh coimeasach air siostam muilinn rolair dìreach silicon agus siostam muilinn bleith silicon buaidh rothlach, a bharrachd air conaltradh leis na teicneòlaichean ann an gnìomhachas silicon organach (polycrystalline), is e am beachd coitcheann nach eil am muilinn bleith silicon buaidh rothlach freagarrach airson giullachd pùdar silicon air sgèile mhòr. A bharrachd air an sin, a rèir taghadh muilinn le luchd-saothrachaidh silicon organach (polycrystalline) Sìneach, ged a tha am prìomh thasgadh desileaconmuileann rolair dìreach dh’ fhaodadh e a bhith nas àirde na muileann bleith silicon rothlach,sileaconmuileann rolair dìreach fhathast mar an roghainn as fheàrr airson a’ mhòr-chuid de luchd-saothrachaidh silicon organach dachaigheil (polycrystalline) airson pùdar silicon a phròiseasadh. Is e HCMilling (Guilin Hongcheng) an neach-dèanamh desileaconmuileann rolair dìreach airson uidheam plannt pùdar silicon. ArSileacon HLMmuileann rolair dìreach air a chleachdadh gu farsaing agus air aithneachadh ann an gnìomhachas planntrais pùdar silicon. Ma dh'fheumas tu ceannachsileaconmuileann rolair dìreach Airson uidheam plannt pùdar silicon, cuir fios gu HCM airson fiosrachadh mun uidheam.